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  • API標(biāo)準(zhǔn)610(第八版)機(jī)械密封材料和分類編碼

    作者:金龍泵業(yè)  時(shí)間:2013-01-17
    API標(biāo)準(zhǔn)610(第八版)
    機(jī)械密封材料和分類編碼
    機(jī)械密封的材料和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),必須根據(jù)下列分類系統(tǒng)來編碼:
    第一位字母:平衡型(B)或非平衡型(U)
    第二位字母:?jiǎn)味嗣?S);無壓的雙重密封(即第七版中稱“串聯(lián)密封”)(T);或有壓的雙重密封(即第七版中稱“雙端面密封”)(D)
    第三位字母:密封板(即密封壓蓋)型式(P=普通式,不帶節(jié)流襯套;T=節(jié)流襯套式,設(shè)有急冷、泄露液接孔和(或)排液接孔;A=輔助密封裝置,型式需加以規(guī)定)。
    第四位字母:墊(密封環(huán))材料(見表1)
    第五位字母:端面材料(見表2)
    舉例來說,一種編碼為BSTFM的密封,就是一種平衡型的、單端面的、裝有帶節(jié)流襯套的密封板的機(jī)械密封,靜密封環(huán)墊材料為氟橡膠(FKM),動(dòng)密封環(huán)與軸套之間的墊為氟橡膠(FKM),動(dòng)、靜環(huán)端面副材料為碳對(duì)2型碳化鎢。對(duì)上列材料以外的密封材料應(yīng)當(dāng)編碼為X,并在數(shù)據(jù)表上明確規(guī)定之。
    表1 機(jī)械密封分類編碼的第四位字母
    第四位字母 靜密封環(huán)墊 動(dòng)密封環(huán)與軸套之間的墊
    E 氟橡膠 聚四氟乙烯
    F 氟橡膠 氟橡膠
    G 聚四氟乙烯 聚四氟乙烯
    H 丁晴橡膠 丁晴橡膠
    I 高氟橡膠(FFKM) 高氟橡膠(FFKM)
    R 石墨薄片 石墨薄片
    X 按規(guī)定 按規(guī)定
    Z 蝸形纏繞墊 石墨薄片
    表2 機(jī)械密封分類編碼的第五位字母
    第五位字母 密封環(huán)端面副材料
    環(huán)1 環(huán)2
    L 碳 碳化鎢-1
    M 碳 碳化鎢-2
    N 碳 碳化硅
    O 碳化鎢-2 碳化硅
    P 碳化硅 碳化硅
    X 按規(guī)定 按規(guī)定
    表3 機(jī)械密封墊和波紋管的溫度極限
    密封墊材料 環(huán)境溫度或泵送溫度
    最低 最高
    (℃) (○F) (℃) (○F)
    1. 聚四氟乙烯 -75 -100 200 400
    2. 丁晴橡膠 -40 -40 120 250
    3. 氯丁橡膠 -20 0 90 200
    4. 氟橡膠 -20 0 200 400
    5.金屬波紋管a
    6.高氟橡膠 -12 10 260 500
    7. 石墨薄片 -240 -400 400b 750b
    8.玻璃纖維填充的聚四氟乙烯 -212 -350 230 450
    9.云母/石墨 -240 -400 700 1300
    10.乙烯 丙烯 -57 -70 180 350
    注:a:其最低和最高的環(huán)境溫度或泵送溫度請(qǐng)?jiān)儐栔圃鞆S。
    b:對(duì)于非氧化性大氣,最高溫度是870℃(1600○F);
    詢問制造廠。
    攝氏溫度(℃)與華氏溫度(○F)的計(jì)算公式:
    攝氏溫度(℃)=(華氏溫度-32)×5/9
    華氏溫度(○F)=攝氏溫度×9/5-32
    機(jī)械密封的注解:
    1. 除非另有規(guī)定,采用多彈簧密封的彈簧材料必須采用Hastelloy C(哈氏C)。單彈簧密封的彈簧材料必須采用奧氏體不銹鋼(AISI標(biāo)準(zhǔn)型316或同等材料)。其它金屬零件也必須采用奧氏體不銹鋼(AISI標(biāo)準(zhǔn)型316或同等材料)或適合于使用條件下的其它耐腐蝕材料,但對(duì)金屬波紋管除外,如果采用金屬波紋管,其材料必須由密封制造廠根據(jù)使用條件推薦。金屬波紋管的腐蝕速率應(yīng)低于每年50μm(2mils,密耳)。
    2. 除非另有規(guī)定,密封板(即密封壓蓋)與密封室之間的密封應(yīng)當(dāng)采用氟橡膠的O形圈,其使用溫度低于150℃。如果溫度超過150℃以上或如果有規(guī)定,必須采用石墨填充的奧氏體不銹鋼蝸形纏繞墊。此蝸形墊必須能夠承受泵送液體的全溫(即未采取冷卻降溫的)。
    3. 金屬密封環(huán)不應(yīng)當(dāng)采取噴鍍覆蓋層來代替一體化的密封端面。
    4. 如果泵送溫度超過175℃時(shí),泵制造廠和密封制造廠應(yīng)當(dāng)共同磋商對(duì)密封端面采取冷卻沖洗液或?qū)σ活^不通的密封室采用不斷保持流通的冷卻水室。
    5. 機(jī)械密封墊(密封墊)的溫度極限應(yīng)按表3的規(guī)定。


     


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